溶接ブルホイール

テスメックとの協力は、動力伝達およびストリング装置の分野、特にデジタルストリングマシン用の大型で高精度の機械部品の製造における当社の高度な製造能力を証明しています。

テスメックは、戦略的インフラの構築、維持、管理のための技術とソリューションを専門とする国際的な産業グループです。同社のエネルギーストリング事業では、架空送電線と地下送電線の建設とメンテナンスのためのデジタルストリングシステムと機器を提供しています。この協力において、Hehua Machinery Technology (Kunshan) Co., Ltd.は、Tesmec のデジタルストリング装置に使用される重要なコンポーネントの精密製造と製造サポートを提供しました。

具体的な製品は、デジタルプーラーテンショナー用溶接ブルホイールです。ブルホイールは、ケーブルや導体を設置するデジタルストリングマシンで使用される重要な機械部品です。ストリング作業中、装置は、安定した信頼性の高い機械的性能を維持しながら、制御された引っ張り力と張力を提供する必要があります。したがって、ブルホイールには高い構造強度、寸法精度、信頼性の高い加工品質が要求されます。

このプロジェクトには、サイズØ1405 × 1210 mmとØ1463 × 365 mmの 2 つの異なるブルホイールコンポーネントが含まれており、対応する重量は約1930 kgと580 kgです。これらのコンポーネントは寸法が大きく重量が重いため、材料の準備、溶接、機械加工、寸法管理、および全体的な構造の安定性に高い要求が課されます。

ブルホイールは、 S275JR、S355J2、E355などの高強度構造用および機械用鋼材から製造されています。これらの材料は、動作中に厳しい機械的負荷にさらされる大型の工業用コンポーネントに必要な機械的強度、靱性、および機械加工性の組み合わせを提供します。

製造プロセスは、旋盤加工、溶接、機械加工を組み合わせたものです。溶接はブルホイールの主要な構造部分の製造と統合に使用され、その後の機械加工作業は必要な寸法精度と幾何学的精度を達成するために実行されます。コンポーネントのサイズと重量が大きいため、構造の完全性と寸法の一貫性を維持するために、製造と機械加工全体にわたって厳密なプロセス制御が必要です。

溶接および製造後、コンポーネントは400°C で制御された熱応力緩和処理を受けます。このプロセスは、溶接や製造中に発生する残留応力を軽減し、その後の機械加工中の寸法安定性を向上させ、完成したブルホイールの全体的な信頼性をサポートします。

表面処理プロセスには、ISO 8501-1 Sa 21/2 に準拠したサンドブラストと、それに続くプライマーコーティングの塗布が含まれます。表面処理により、完成したコンポーネントの表面が適切に準備され保護され、電力線ストリング設備の厳しい作業環境における腐食保護とコーティングの密着性の向上に役立ちます。

大型ブルホイールの製造には、溶接、応力除去、機械加工、表面処理の間の緊密な調整が必要です。プロジェクト全体を通じて、Hehua Machinery Technology (Kunshan) Co., Ltd.は構造精度、加工精度、溶接品質、寸法の一貫性に重点を置き、完成したコンポーネントが顧客の技術要件を満たし、デジタルストリングマシンに確実に統合できるようにします。

テスメックとの協力関係の成功は、国際的な産業機器メーカー向けに大規模で耐久性の高い溶接部品を製造する当社の能力を反映しています。溶接、熱応力緩和、旋盤加工、精密機械加工、サンドブラスト、およびプライマー塗布を統合することにより、当社は送電インフラに使用される重要な機械部品の完全な製造ソリューションを提供します。

このプロジェクトは、カスタマイズされた重加工や精密機械加工コンポーネントによって世界の送電およびストリング機器業界をサポートしてきた当社の経験をさらに実証し、架空送電線インフラの信頼性の高い建設とメンテナンスに貢献します。