溶接フレーム校長

デジタル ストリング装置の中核となる構造コンポーネントとして、溶接フレーム プリンシパルは、デジタル ストリング装置の世界的に評価の高いメーカー、テスメック向けにカスタム設計されています。この高性能溶接フレームは、テスメックのデジタルストリング装置の厳しい動作要件を満たすように精巧に設計されており、機械全体の安定性、耐荷重性、動作信頼性を維持する「バックボーン」として機能します。精密な製造技術、高品位な材料選択、プロフェッショナルな表面処理を備えた当社の溶接フレーム プリンシパルは、テスメックのデジタルストリングマシンにシームレスに適合し、送電線の架設などの過酷な建設環境においてスムーズな統合と長期安定した稼働を可能にし、テスメックから高い評価を得ています。

当社はテスメックの技術仕様に厳密に準拠し、明確で標準化された製品パラメータを使用して溶接フレームのプリンシパルをカスタマイズし、テスメックのデジタルストリングマシンとの完全な互換性を保証します。溶接フレーム プリンシパルとして知られるこのコンポーネントは、Tesmec 機器のさまざまな動作要件を満たすために 2 つのカスタマイズされた仕様で利用できます。最初の仕様は、寸法 3700*2000*300 mm、重量 735 kg で、重い耐荷重を必要とする大型のデジタルストリングマシンに適しています。 2 番目の仕様は、サイズ 3600*2300*200 mm、重量 510 kg で、柔軟性と機動性を重視した中型のデジタルストリング機器向けに設計されています。どちらの仕様も Tesmec のデジタル ストリング マシン モデルにカスタム適合されており、正確な取り付けと一貫したパフォーマンスを保証します。

材料の選択は、Welding Frame Principal のパフォーマンスの基礎であり、優れた機械的特性と溶接性が世界の重工業分野で広く認められている、EN 10025 欧州規格を満たす高品質構造用鋼 S275JR、S355J2、および E355 のみを採用しています。 S275JR は中程度の降伏強度 (≥275 MPa) と引張強度 (370 ～ 530 MPa) を備えており、一般的な構造耐荷重シナリオに適しています。 S355J2 は、最小降伏強度 355 MPa と -20°C での耐衝撃性テストを備えた高強度グレードで、過酷な環境での動的荷重や重要な用途に最適です。低炭素高品質鋼である E355 は、バランスのとれた強度と靭性で他の 2 つの素材を補完し、長期の高負荷運転時のフレームの耐久性と構造的安定性を確保します。これらの材料は、動作中に Tesmec デジタル ストリング マシンが遭遇する機械的応力、振動、環境侵食に耐えられるよう慎重に選択されています。

耐用年数をさらに延ばし、溶接フレーム プリンシパルの性能安定性を向上させるために、テスメックの厳しい品質要件を満たす国際基準に厳密に準拠した 2 つの専門的な表面処理および熱処理プロセスを実施しています。 1 つ目は 400°C での熱応力緩和です。これは、フレームの溶接、成形、機械加工中に発生する残留応力を緩和する重要なプロセスです。フレームを 400°C に再加熱し、制御された低速で冷却することで内部応力を除去し、長期使用時の変形、亀裂、構造疲労を防止し、フレームの寸法精度と構造の完全性を確保します。 2 番目のプロセスは、ISO 8501-1 Sa 2 1/2 規格に準拠したサンドブラストです。これは、フレーム表面から目に見える油、グリース、汚れ、ミル スケール、錆、異物をすべて除去する徹底的なブラスト洗浄プロセスです。残った汚染の痕跡はわずかな斑点または縞としてのみ表示され、きれいで粗い表面が形成され、その後のコーティング（必要な場合）の密着性が向上し、耐食性が大幅に向上します。

溶接フレーム プリンシパルの製造プロセスは、材料投入、溶接、機械加工の 3 つの主要段階をカバーする厳格な品質管理システムの対象となり、すべての製品がテスメックの基準を満たしていることを保証します。材料投入段階では、S275JR、S355J2、および E355 材料の厳格な受入検査を実施し、EN 10025 規格とテスメックの技術要件への準拠を保証するために化学組成と機械的特性を検証します。溶接ステージには高度な自動溶接技術が採用されており、プロの溶接工が溶接手順に厳密に従って作業し、フレームの耐荷重能力を維持するために重要な均一な溶接継ぎ目、高強度、気孔や亀裂などの欠陥がないことを保証します。加工ステージでは、高精度の CNC 加工機を使用してフレームの取り付け穴、接続面、主要寸法を加工し、サイズ誤差が ±0.5 mm 以内であることを保証します。これにより、テスメック デジタル ストリング マシンの他のコンポーネントとのシームレスな組み立てが保証され、寸法の偏差によって引き起こされる取り付けの問題が回避されます。

溶接フレーム プリンシパルは、特に Tesmec デジタル ストリング マシンに適用され、送電線建設、ケーブル架設、その他のインフラストラクチャ プロジェクトで広く使用されています。 Tesmec のデジタル ストリング マシンは、その高性能、信頼性、先進技術で知られており、統一されたフレーム設計、最適化された配線システム、高効率と安定性を保証するモジュール式ソフトウェア プラットフォームを備えています。当社の溶接フレームプリンシパルは、これらの機械の中核コンポーネントとして、牽引システム、制御システム、導体クランプなどの主要部品の重量を支え、ストリング作業中に発生する振動や衝撃に耐えます。これは、テスメックのデジタルストリングマシンのスムーズな動作を保証し、建設効率を向上させ、機器の故障率を低減する上で重要な役割を果たします。

テスメックの信頼できるパートナーとして、当社はデジタルストリング装置用の溶接構造コンポーネントのカスタマイズに豊富な経験を持っています。この溶接フレームの主要なケースは、材料の選択、プロセス管理、カスタマイズ サービスにおける当社の専門能力を十分に実証しています。材料の調達から完成品の納品に至るまで、生産プロセス全体を通じてテスメックの技術要件を厳格に遵守し、製品が最高の基準を満たしていることを確認するために複数の品質検査を実施します。納入に成功した溶接フレームプリンシパルは、テスメックのデジタルストリングマシンに搭載され、数多くの送電線建設プロジェクトで安定稼働し、高温、多湿、粉塵などの過酷な環境の課題にも耐え、故障率0.5%未満を達成しています。

Tesmec であろうと、デジタルストリング装置の他のメーカーであろうと、当社は、お客様の特定の装置パラメータ、材料要件、およびアプリケーションシナリオに基づいて、カスタマイズされた溶接フレーム主要ソリューションを提供できます。製品のサイズ、重量、材質、処理工程などに柔軟に対応し、技術相談、設置指導、スペアパーツの供給など、充実したアフターサービスを提供します。当社は、専門的な製造能力と厳格な品質管理システムにより、デジタルストリング装置用の高品質で信頼性の高い溶接構造コンポーネントを提供し、装置の性能向上と運用コストの削減に貢献することに尽力しています。当社の溶接フレーム プリンシパルを選択し、デジタル ストリング装置製造の信頼できるパートナーを獲得してください。