1. プロセスの紹介 |レーザー溶接で解決できる問題は何ですか?
最小限の熱影響ゾーン: レーザー集光 Ø 0.2 ～ 0.6 mm、HAZ ≤ 0.3 mm、薄板変形 <0.1 mm、その後のレベリングの必要なし
高アスペクト比: 深さと幅の比 10:1 のロック ホール効果、複数の層やチャネルを必要とせずに一度に 0.1 ～ 8 mm 貫通
高精度軌道: 6 軸ロボット + リアルタイム溶接シーム トラッキング、再現精度 ± 0.05 mm、制御可能な溶接シーム幅 0.5 ～ 1.5 mm
高速サイクル: 1 kW 薄板で 2 ～ 4 m/min、3 kW 中厚板で 1 ～ 1.5 m/min、従来の TIG の 3 ～ 5 倍の速度
幅広い材料互換性: 炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、銅、チタン、異種金属 (アルミニウム鋼、銅ステンレス鋼) を一度に成形可能
2. 能力
| アイテム | パラメータ |
|---|---|
| 単一パーツの最大サイズ | 3500 × 1500 × 800 mm (ロボットアーム到達距離) |
| 溶接厚さ | 0.1mm～8mm（片面貫通） |
| 溶接の種類 | バット、フィレット、ラップ、円周、3D カーブシーム |
| 位置決め精度 | ±0.05 mm (ロボット + トラッキング) |
| 表面品質 | 毛穴やアンダーカットがない、Ra ≤ 1.6 µm、ブラッシング/研磨の準備完了 |
| バッチ容量 | 1～100,000個/バッチ、24時間連続運転 |
3. 当社の設備
IPG 6kWファイバーレーザー+FANUC M-20iA
6 軸ロボット、アーム スパン 1811 mm、繰り返し ± 0.02 mm
1 ～ 6 mm のステンレス鋼/アルミニウムの長い直線縫い目に適し、速度 1.5 m/min
Trumpf 4 kW ディスク + KUKA KR30 HA
ハイダイナミックアーム、HA バージョンリピート ± 0.02 mm、溶接シームトラッキング付き
飛散のない 0.5 ～ 4 mm の反射材 (銅、アルミニウム) の特殊溶接
SCANSONIC リモート スキャニング ヘッド 3 kW
フォーカススキャン幅 5 ～ 58 mm、スイング周波数 1 kHz
車のドアリング用アルミニウム鋼異種材料、ラップ幅 20 mm、1 回溶接溶け込み
1500 W スイングハンドヘルドレーザー溶接
スポット サイズは 0 ～ 5 mm で調整可能で、プロトタイプの溶接修理やバルクの最初の製品の検証に適しています
治具なしのシナリオ、切り替え <5 分
4. レーザー溶接の事例 |代表的な応用例
材質: 6061-T6 押出プロファイル、壁厚 2 mm
溶接シーム:四辺連続コーナージョイント、全長 1.2 メートル
課題:シール ≤ 1 × 10 ⁻⁶ Pa・m 3/s、変形 ≤ 0.1 mm
ソリューション: 6 kW ファイバーレーザー、スキャニングヘッドスイング 20 mm、速度 1.2 m/min
結果:初回合格率は 99.5%、ヘリウム質量分析リーク検出に合格、月産 120,000 個でした。
材質:銅ベースプレート 3 ミリメートル + ステンレス鋼トップカバー 1 ミリメートル
溶接シーム:グリッドシール溶接シーム、グリッド間隔 8 mm
ソリューション: 4 kW ディスク、Cu リード + ステンレススチールフォロア、リアルタイムパワー閉ループ
結果:引張およびせん断強度 ≥ 180 N/mm、熱抵抗は 15% 減少、500,000 個のバッチで漏れはありませんでした。
材質： Ti-6Al-4V 肉厚0.2mm、直径Φ8mm
溶接シーム:円周シームドッキング、酸化変色を必要としない
ソリューション: 3 kW レーザー + ローカル アルゴン チャンバー、酸素含有量 < 50 ppm
結果:溶接シームは銀白色で、引張強度は 950 MPa 以上、疲労寿命は 10 倍です。
5. 品質とトレーサビリティ
ISO 15614-11 レーザー溶接プロセス認証
オンライン ビジョン: 溶接幅、オフセット、アンダーカットのリアルタイム写真、欠陥の自動マーキング
QR コード彫刻: 炉番号 + 溶接機番号 + 出力 + 速度、コードをスキャンして完全なトレーサビリティを実現
各バッチ: 最初の部分の金属組織 + 引張 + 曲げ、量産用の 10% 外観検査
信頼性の信頼性
世界市場への長年の輸出経験により、品質、物流、コンプライアンスにおける当社の信頼性が証明されています。
認定された品質管理と標準化された生産により、あらゆる注文に対して信頼性が高く再現性のある結果が保証されます。
どの程度の許容差を達成できますか?
当社の CNC 加工の標準公差は DIN-2768-1-f (ファイン) または +/-0.01mm です。高精度の要件については、形状や材質に応じて +/-0.005mm という厳しい公差を達成することができます。
どのような表面仕上げを提供していますか?
そのままの状態（バリ取り） サンドブラスト アルマイト処理（Ⅱ型 Ⅲ型） 研磨 鏡面研磨 粉体塗装 塗装 レーザー彫刻（ロゴ・文字） などの表面処理サービスをワンストップでご提供いたします。
見積もりはどれくらいで入手できますか?
3D ファイル (STEP/IGES) と 2D 図面 (PDF) をお送りください。当社のエンジニアリング チームがそれらを分析し、6 ～ 12 時間以内に詳細な見積もりを提供します。
通常のリードタイムはどれくらいですか?
プロトタイプ: 3 ～ 7 日、生産 10 ～ 20 日 緊急のプロジェクトには特急サービスも提供しています。
量産前のサンプルは提供してもらえますか？
はい、承認のために量産前サンプルを作成することを常にお勧めします。フルバッチを実行する前に、検証のために写真/ビデオをお送りするか、物理サンプルを発送します。
部品が仕様を満たしていない場合はどうなりますか?
当社には厳格な品質管理ポリシーがあります。部品が図面仕様を満たしていない場合は、無料で作り直すか、全額返金いたします。私たちは品質を 100% 支持します。
どのような材料を加工できますか?
弊社では、金属、アルミニウム (6061、7075)、ステンレス鋼 (303、304、316)、真鍮、銅、チタン、プラスチック: ABS、POM(デルリン)、PEEK、ナイロン、ポリカーボネートなど、幅広い材料を取り扱っています。特殊な材料が必要な場合は、お知らせください。
ja
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