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旋盤加工サービス

旋盤加工サービス

1、プロセスの紹介 | CNC旋盤で何が解決できるのでしょうか?

高い真円度/同心度: スピンドル振れ ≤ 0.003 mm、1 回のクランプで完全な内円と外円、端面、溝を実現、同心度 ≤ 0.01 mm 複雑な回転プロファイル: XZ 2 軸 + Y 軸モジュール、多角形、偏心軸、および非円形表面の回転が可能 高精度ねじ山: エンコーダ 0.001 °、メートル/インチ/モジュラス/ラジアルピッチねじ山累積誤差 ≤ 0.02 mm/25 mm 硬質車代替研削: CBN ブレード HRC>62 焼入れ部品 Ra ≤ 0.4 μ m、二次研削を節約 大規模無人: バー供給機 + 自動供給機 + フィーダー、24 時間連続稼働、月産 300,000 個

2、能力

アイテム仕様
最大スイング径600mm(横)/500mm(縦)
最大回転長さ1000mm(横)/700mm(縦)
バーフィーダーの容量Φ5~80mm、長さ3m
加工精度IT6~IT7、真円度≦0.003mm、表面Ra≦0.4μm
材質の硬度軟質材 - HRC62 (ハードターニング)
バッチ容量1~100,000個/バッチ、段取り替え<15分

3、当社の設備

斗山プーマ 2600Y

8 インチ チャック、Y 軸 ± 50 mm、パワー タレット 12 ポジション付き
自動車ミーリング複合材、自動車ミーリングと穴あけを 1 回で完了し、二次クランプを削減

マザック QT-200MS

デュアルスピンドル+デュアルタレット、手動反転不要の表裏加工
細軸の大量生産に適した直径65mmの棒材加工機

ハーディンジ T51SP 超精密

0.1 µm X 軸グレーティング、スピンドル振れ 0.001 mm
ベアリング シートとスピンドル スリーブの超精密旋削加工に特化

スター SB-20R

スイス型ウォーキングマシン、7軸リンケージ、Φ20mm以内の細軸
旋削、フライス加工、サイドドリリング、タッピングを1回のクランプ操作で完了、長さと直径の比は20:1

4、CNC旋削事例 |ターニングケース

ケース 1 |新エネルギーモーターシャフト

材質: 42CrMo4 焼き入れ焼き戻し済み HB 280

サイズ: Φ35×220mm、同軸度0.01mm

特徴:外周+工具溝+ネジM24×1.5+平位置

ソリューション: PUMA 2600Y ワンタイムターニングミーリング、ハードターニング CBN ブレード

結果:真円度0.003mm、累積ねじ誤差0.015mm、月産50000本

ケース 2 |産業用ロボットジョイントスリーブ

材質: 7075-T6 アルミニウム

サイズ: Φ80×60mm、肉厚1.2mm

難易度:薄肉変形、内穴公差H7

ソリューション: QT-200MS デュアルスピンドル、低クランプ力 + 真空チャック

結果:内穴真円度 0.005 mm、バッチ 100000 個、変形なし

ケース 3 |医療用ステンレス鋼の骨釘

材質: 316LVM ステンレス鋼

サイズ: Φ4×50mm、長さ:直径比12:1

ソリューション:スター SB-20R ウォーキングマシン、7 軸旋削加工 + サイドドリリング横穴

結果:表面 Ra ≤ 0.2 μ m、研磨不要、直接不動態化パッケージング

5、 切削工具と自動化

サンドビック コロターン HP 高圧冷却ツール ホルダー、信頼性の高い切りくず破壊、鉄片長さ < 30 mm
セラミック/PCBN/CVD ダイヤモンドブレード、HRC62 硬質車、外径研削の代替品
自動棒材供給機 + フィーダー + オンライン測定、24 時間無人運転
QR コード レーザー マーキング: 各バッチの部品番号 + 材料炉番号、コードをスキャンしてトレーサビリティを確保


6、品質と認証

ISO 2768-f 精度公差規格
ISO 6789 ねじ精度試験
各バッチの最初のピースの 3 座標測定 + バッチ外径のオンライン測定、データは MES に自動アップロード
表面粗さ計 + 輪郭計 + 真円度計、Ra ≤ 0.4 μ m 実測レポート添付


ヘフアのよくある質問

信頼性の信頼性

世界市場への長年の輸出経験により、品質、物流、コンプライアンスにおける当社の信頼性が証明されています。

認定された品質管理と標準化された生産により、あらゆる注文に対して信頼性が高く再現性のある結果が保証されます。

どの程度の許容差を達成できますか?

当社の CNC 加工の標準公差は DIN-2768-1-f (ファイン) または +/-0.01mm です。高精度の要件については、形状や材質に応じて +/-0.005mm という厳しい公差を達成することができます。

どのような表面仕上げを提供していますか?

そのままの状態(バリ取り) サンドブラスト アルマイト処理(Ⅱ型 Ⅲ型) 研磨 鏡面研磨 粉体塗装 塗装 レーザー彫刻(ロゴ・文字) などの表面処理サービスをワンストップでご提供いたします。

見積もりはどれくらいで入手できますか?

3D ファイル (STEP/IGES) と 2D 図面 (PDF) をお送りください。当社のエンジニアリング チームがそれらを分析し、6 ~ 12 時間以内に詳細な見積もりを提供します。

通常のリードタイムはどれくらいですか?

プロトタイプ: 3 ~ 7 日、生産 10 ~ 20 日 緊急のプロジェクトには特急サービスも提供しています。

量産前のサンプルは提供してもらえますか?

はい、承認のために量産前サンプルを作成することを常にお勧めします。フルバッチを実行する前に、検証のために写真/ビデオをお送りするか、物理サンプルを発送します。

部品が仕様を満たしていない場合はどうなりますか?

当社には厳格な品質管理ポリシーがあります。部品が図面仕様を満たしていない場合は、無料で作り直すか、全額返金いたします。私たちは品質を 100% 支持します。

どのような材料を加工できますか?

弊社では、金属、アルミニウム (6061、7075)、ステンレス鋼 (303、304、316)、真鍮、銅、チタン、プラスチック: ABS、POM(デルリン)、PEEK、ナイロン、ポリカーボネートなど、幅広い材料を取り扱っています。特殊な材料が必要な場合は、お知らせください。


カスタマイズプロセス