スタンピングダイ

カスタムサービス機能

OEM/ODM金型開発のフルプロセスワンストップサービス

製品のDFMプロセスの最適化、金型設計、精密機械加工、試作プレス、量産プレス部品のサポートなどのフルチェーンサービスをカバーします。新製品の研究開発サンプリング、輸入部品の現地化交換、量産までのフルサイクル連携をサポートし、金型+プレス部品の一貫納品ソリューションを提供できます。

コンプレッサーアクセサリー用プレス金型、自動車ハードウェアプレス金型、家電構造部品金型、建設機械ハードウェア金型、精密シム金型

2D/3D 金型設計スキームの迅速な提供に 3 ～ 5 日、試作スタンピングの完了に 7 ～ 15 日、1 対 1 の専任金型エンジニアによるフォローアップ、無料の量産プロセス最適化ソリューション

モールドタイプの適用範囲

フルレンジのスタンピング金型のカスタマイズ

ワンタッチブランキング金型、複合金型、順送金型、トランスファー金型、深絞り成形金型、曲げ金型、フランジ金型、規格外カスタム特殊金型、自動プレス生産ラインに対応。

精密薄板ブランキング部品、厚板成形部品、深絞り耐圧シェル、複雑多工程構造部品、量産ハードウェア部品

製品バッチや構造の複雑さに応じて最適な金型タイプをマッチングし、コストと生産効率のバランスをとり、お客様の既存のプレス設備と互換性のある金型設計を行います。

コアモールド材料

フルシリーズ金型鋼の選択とサポート

冷間金型鋼：Cr12MoV、SKD11、D2、Cr12。プラスチック/ダイカスト金型鋼: P20、718H、S136;ハイス鋼、超硬インサート。ニーズに応じたカスタム金型アクセサリ材料は、さまざまなスタンピング材料と寿命要件に適応します。

普通炭素鋼・亜鉛メッキ鋼プレス、ステンレス鋼・アルミニウム合金プレス、銅プレス、高張力鋼プレス、長寿命量産金型

金型鋼の各バッチに対してオリジナルの材料証明書とスペクトル試験報告書を提供し、主要な摩耗部品は輸入ブランド鋼を採用し、より安定した寿命を実現します。

加工精度基準

精密金型全工程公差基準

モールドベースの平行度/直角度 ≤0.01mm/100mm;パンチとダイのマッチングクリアランス公差 ±0.005mm。ブランキング刃先粗さRa0.2~Ra0.4mm;型閉じ高さ公差 ±0.02mm;試打品の寸法公差は±0.01mm、平面度≦0.02mmです。

精密嵌合部品金型、高圧シール部品金型、自動車安全部品金型、高精度外観部品金型

全工程における三次元測定機と光学プロジェクターによる金型の主要寸法の完全検査、試打製品の全数検査、完全な金型寸法検査報告書と試打サンプルの納品

金型加工装置とプロセス

全工程独立した精密加工

高速CNCマシニングセンター、ワイヤーカット放電加工機、シンカー放電加工機、精密平面研削盤、三次元ボーリング盤、CNCフライス盤を備え、全工程で独立して金型加工を完了し、外部委託リンクなし、金型加工の完全なトレーサビリティ。

複雑なキャビティ金型、精密順送金型、高硬度鋼金型、ミラー金型、長寿命量産金型

全プロセス独立制御、マルチリンク循環による精度偏差の回避、制御可能な加工サイクル、緊急の金型オーダーの優先スケジューリング

図面の互換性

フルフォーマットの互換性とリバースエンジニアリング

2D CAD、3D STEP/IGS/SolidWorks/UG およびその他の主流の設計フォーマットと互換性があります。物理サンプルからのリバースマッピングとリバースエンジニアリング開発をサポートし、製品図面の標準化、金型設計の最適化、量産リスク予測を支援します。

新製品の研究開発用金型開発、輸入金型の複製、旧金型の保守・改造、規格外品の金型カスタマイズ

プロの金型エンジニアが 24 時間以内に図面レビューを完了し、プレス成形のリスクを事前に特定し、最適な金型設計スキームを提供し、量産不良率を削減します。

金型寿命保証

フルサイクル寿命の安定性と制御性

通常の単一操作の金型寿命 ≥100,000 ストローク。精密順送金型の寿命 ≥500,000 ストローク。高硬度鋼の長寿命金型寿命 ≥1,000,000 ストローク。ニーズに応じたカスタム金型寿命レベル、標準化された生産、摩耗部品のスポット供給。

小ロット試作金型、中ロット量産金型、年間枠オーダーの量産金型、24時間連続生産の自動金型

金型寿命コンプライアンスへの取り組み、人為的損傷以外の保証期間内の摩耗部品の無償メンテナンスと交換、摩耗部品のスポット供給、24時間以内の国内配送、海外特急航空便対応可能

品質管理体制

全工程品質トレーサビリティ管理

ISO9001品質管理システムを厳格に導入し、金型鋼材の受入検査、機械加工工程での初品検査・工程内検査・最終製品検査から試作プレスまでの全工程管理を行っています。 UT/MT の非破壊検査は、内部欠陥がないことを確認するために、キー金型に対してオンデマンドで提供できます。

輸出専用金型、自動車業界IATF16949準拠金型、高圧安全部品金型、量産金型

すべての金型にはバッチ品質検査証明書、鋼材証明書、検査報告書一式が付属しており、顧客と協力して輸出通関と業界コンプライアンス認証を完了できます。

生産・配送能力

安定した金型開発・納品力

独自の独立した金型ワークショップ、10セット以上の精密金型加工装置を備え、月に30セット以上のフルプロセス金型の開発と納品を完了でき、複数セットの複雑な順送金型開発を同時に行うことができ、24時間の試作スタンピングサービスをサポートしています。

緊急の新製品開発受注、複数セットの金型同時開発、金型サポートの年間体制、海外顧客への金型輸出

従来の単純な金型は 7 ～ 10 日で納品、複雑な精密金型は 15 ～ 30 日で納品、納期遵守率 ≥98%、緊急注文には優先スケジューリング

アフターサポートサービス

金型のフルサイクル運用とメンテナンスのサポート

金型の設置と試運転、オンサイト技術サポート、定期的なメンテナンス指導、金型の修正サービス、故障修理、摩耗部品の供給を含む、全プロセスのアフターサービスを提供します。金型操作トレーニングを提供し、量産プロセスにおける顧客のフルサイクルのニーズに適応できます。

量産金型の日常運用とメンテナンス、製品設計の反復と金型の修正、金型故障の緊急修理、海外顧客への遠隔技術サポート

国内のアフターセールス要求には24時間以内に対応し、オンサイトサービスは72時間以内に対応します。海外の顧客に72時間以内にリモート技術サポートを提供し、海外のオンサイト試運転サービスをサポートできます